一、水泵的选择

1.确定泵站设计流程

城市用水量参差不齐，排水管道的污水流量也参差不齐。

2．泵站扬程的确定

泵头可按如下方式计算：

H=Hss+Hsd+∑hs+∑hd（m）    （7—1）

由于污水泵站通常头部较低，因此局部损失占总损失的很大比例，因此不容忽视。考虑到效率降低，管道阻力增大，能量损失为污水泵，确定泵压头后可提高1-2m的安全扬程。

3．选泵应注意的问题

（1）由于在泵运行期间收集罐中的水位发生变化，所选泵应在此变化范围内的高效部分。当泵站中有两个以上的泵时，不仅要在选择泵时同时注意。它应该在运行期间和单泵运行期间的高效部分;

（2）为了扩大泵的使用范围，各泵的流量应等于设计流量1≤2≤1≤3，最好采用相同类型的泵；

（3）从适应流量变化和节约电能的角度来看，尺寸较合适的模型能适应较宽的进水范围。如果选择两种不同类型的泵，则小水泵的出水量不得少于大水泵出水量的一半；如果选择一、两个泵，小水泵产生的水量不小于大水泵产生的水量]/3；

（4）大流量的排水泵站可选择轴流泵，一般泵站决定离心污水泵，泵房不太深的情况可选择PWF耐腐蚀污水泵、ZW高效无堵塞自吸排污泵；

（5）工业排水泵站的进水通常含有酸性，碱性或其他腐蚀性物质。因此，应选择耐腐蚀性好的污水泵;

（6）泵站一般不超过四台泵，同一类型的泵站，管道内只需安装一套备用机组；如果超过四台，除管道内安装一套备用机组外，仓库内还应预留一套备用机组。

二、集水池设计

1．集水池形式

污水泵站集水池形式有圆形、半圆形、矩形等多种形式。上口应为敞开式，四周围有栏杆或短壁，有屋顶、梁钩或滑轮，以满足挂泥或格栅渣的要求。

2．集水池布置原则

为了保证水泵的正常运行，集水池的布置应考虑改善水泵吸水的水力条件，减少滞流和涡流。在安排中应注意以下几点。

泵的吸入管或叶轮应具有足够的淹没深度，以防止空气在形成涡流时被吸入或者。

(2)污水泵的吸入号角须保持在与池底所规定的距离。

泵吸管入口处的流动应均匀、平滑，无漩涡。各泵进口流量条件基本相同，流量不应突然膨胀或改变方向。

（4）集水池的入口速度和泵的入口速度尽可能的慢。

在清洗水池或维修水泵时，应在污水泵室的水池前设置闸门或闸门槽。

3．集水池容积

集水池的容积与进入泵站的流量、泵的类型、工作台的数量及其工作系统、泵站的运行性质和启动时间的变化有关。在满足安装格栅和吸管的前提下，保证泵的水力条件，并能及时排除污水的流入，集水池的容积应尽可能小。集水罐的容积如表所示。

自动控制污水泵站

泵站为一级工作：w=Q0/4n

泵站分两级工作：w=（Q2-Q1）/4n

式中W为汇水池容积，m3；Q0为泵站一期出力，m3/h；Q1、Q2为泵站二期出力，m3/h；N为水泵每小时启动次数，一般取n=6。

4．集水池的内部标高的确定（见图7—6）

主要研究结果如下：(1)对于小型泵站，集水池的最高水位取在管渠底部的高程；

(2)对于大中型泵站，从进水口取高水位计算水位；

（3）从高水位到低水位，集水池有效水深一般为1.5-2.0。汇水池底部的坡度i=0.1-0.2，倾斜于汇水池。

(4)集水池的大小须确保泵具有良好的吸水状况，而吸入管的角口须放置在集水池内，一般须向下布置，其下缘须低於集水池内的低水位0.4米，从坑底到喇叭口入口直径的距离不小于喇叭嘴入口直径的0.8倍，吸管的喇叭嘴边缘到喇叭嘴入口直径的距离不小于喇叭嘴入口直径的0.75倍或1.0倍；当在同一吸入坑内安装多个喇叭时，吸入喇叭之间的距离不小于喇叭入口直径的1.5至2.0倍。

三、泵房（机器间）的布置

1．机组布置

污水泵站的单位数量一般不超过3个或4个；

泵站主机组的布置和通道宽度应符合下列要求，以保证机组的安全保护和维护

再求．

（1）相邻两台机组净距：电动机容量小于或等于55kw时，不小于0.8m；电动机容量大于55kw时，不小于1.2m。

(2)没有起重设备的泵房，在每部机组的一边，一般须有一条比该机组的阔度宽0.5米的渠道，但不得小於该条的条文。

（三）相邻两个单元突出的基本部分的间距和单元突出部分与墙壁之间的间距，以及泵房主通道的宽度和泵房的要求。

5.在设有桥式起重设备的泵房内，应有起重设备的通道。

4.3.5当设备需要在泵房内修理时，应留有设备的位置。设备的面积应根据最大设备（或部件）的外形尺寸确定，并在其周围设置宽度不小于0.7米的通道。

2．管道布置

(1)每条污水泵吸入管路布置须设置一条独立的吸入管。这不仅改善了泵的吸水性，还降低了管道堵塞的可能性。

吸入管的流速一般为1.0m/s和1.5m/s，不小于0.7m/s。当吸入管较短时，速度面适当增大。

喇叭口应安装在吸入管入口处，其直径为吸入管直径的1.3-1.5倍。抽水管在水池中的位置和各部件之间的距离，可参照供水泵站的有关规定。

排水泵房设计为自灌水时，应在吸水管上安装闸阀(轴流泵除外)，便于维修。非自灌泵，采用真空泵引水，不允许在吸入管口安装底阀。由于底阀容易堵塞，影响了泵的启动，增加了吸管的阻力。

2。设置在水压管道中的压力管的速度一般为1.0~2.5m/s。当两个或多个泵与压力管结合时，如果只有一个泵工作，则流速不得小于0.7米/秒，以避免在管内沉积。单个泵的水管与管道连接时，不得与干管的底部连接，以防止泵停止时杂质沉积于此。

当两个或两个以上的泵与一个出口管组合使用时，每个泵的出口管上应设置闸阀，闸阀与水泵之间应设置止回阀;如果使用单独的出水管，并且可以自由流出通常，没有止回阀和闸阀。

3．管道敷设

污水泵站管道敷设一般是开放的。吸管通常放在地面上。压力管道通常安装在头顶上，沿托架上的墙壁安装。管道不得在电气设备上方通过。不得妨碍车站内的交通、设备的吊装和维护。通道地面距管底不小于2.0m，HYY20130928管线应稳定。在泵房地板上铺设管道时，应根据需要设置交叉设施。

四、第四，泵站内高程的确定。

自吸泵站底板的高度和机器底板基本相同。泵轴的高度可以通过喇叭口的高度和吸管上的配件的尺寸来确定。

对于非自灌式泵站，由于使用泵的真空吸力高度，机器底板的仰角通常高于收集槽的底板。泵轴的高程可根据泵允许的真空高度和局部条件确定；泵基础的高程由泵轴的高程计算，然后确定机器之间的地板高程。机器之间的上层平台的高度通常应比室外地板高0.5米。