１非正位移泵

(1)轴流泵：适用于大流量、低压水头的流体输送。

特点：①启动时需要充满液体；

②启动时开出口阀；

（3）通过改变叶轮的角度来调节流量；

④低压头，大流量。

（2）漩涡泵：

螺旋泵是一种特殊类型的离心泵。它的叶轮是一个圆盘，由环形排列的凹槽环绕（如下图所示）。叶轮在泵壳中旋转，在泵壳之间有导水通道。泵内的液体不仅随叶轮旋转，而且在导流槽和叶片之间旋转，因此被叶片多次拍打以获得更多的能量。

当流量降低时，识别器在流道中的速度降低，液体流入叶轮的平均次数增加，泵的压头不可避免地增加；当流量增加时，情况正好相反。涡流泵的特性如下：

（1）启动时需要泵送，出口阀打开;旁通阀用于调节流量;

(2)涡旋泵的升力是离心泵的2倍，适用于高扬程、低流量的涡旋泵；

（3）输送液体的粘度不宜过高，否则会大大降低泵的压头和效率。

（4）输送液体不应含有固体颗粒。

２正位移泵

(1)隔膜泵(隔膜泵)

三隔膜泵也是往复泵之一。它通过弹性膜(耐腐蚀橡胶或弹性金属片)将泵分成两个独立的部分，这是液体输送和移动柱存在的区域。这样，可移动的塔体就不会与输送的液体接触。活柱的往复式运动通过介质的同侧传递到隔膜，使隔膜也往复式，使输送的液体可以通过球阀吸入和排出。

膜片泵中与正在输送的液体接触的唯一部件是一个球阀，它很容易以不含液体的形式制造。

（2）计量泵

工业生产中常用的计量泵是一种往复泵，它是利用往复泵流动固定的特点开发的。偏心轮可由电动机驱动，实现柱塞的往复运动。调整偏心轮的偏心度，柱塞的冲程就发生变化，实现流量的调节。计量泵主要用于需要将液体准确输送到某一设备或几种液体按精确比例输送的场合。例如，一个或多个催化剂在化学反应器中的操作是通过调整多缸计量泵中每个活塞的行程来实现的。

（3）齿轮泵（Gear Pump）

图中显示了齿轮泵的结构。吸入室中的两个轮子相互脱开，从而形成低压以吸入液体;当齿轮旋转时，被吸入的液体被齿捕获并到达排出室。排出室中的两个齿彼此闭合，从而形成高压以排出液体。

齿轮泵具有高压头和低流速，可用于输送粘性液体和糊状材料（如油），但不包括含有固体颗粒的悬浮液。

（4）螺杆泵（Screw Pump）

螺杆泵中有一个或多个螺钉。在双螺杆泵中，当一个螺杆转动时，另一个螺杆会被驱动。这些线互相连接。液体在啮合室被拦截，并沿杆轴前进。它从螺丝的两端挤压到中心。此外，还有许多螺杆泵，高速，螺杆长度，这样可以实现高的排放压力。三螺杆泵的排出压力可达10MPa以上。

该螺杆泵效率高，噪声低。适用于高压下输送黏性液体，并能以颗粒输送悬浮液。

此外，还有转子泵(叶轮泵)和蠕动泵(蠕动泵)。转子泵适用于输送高粘度、高悬浮液。蠕动泵能将液体与机械完全分离，特别适用于输送卫生要求高或腐蚀性强的液体，但流量小，常用于医疗设备和实验室设备。