您好，泵的安装应符合国家标准GB50275-1998《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》。

        1本规例适用于安装离心式化学泵、井泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、马达往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵及水环真空泵。

        2检查泵安装基地的大小、位置和高度，并符合工程设计要求。

        3泵的开箱检查应符合下列要求：泵的零部件应按设备技术文件进行清点，不得有缺件、损坏和生锈，喷嘴保护器和堵帽应完好；泵的主要安装尺寸l检查并符合工程设计；检查输送特殊介质的泵的主要部件、密封件、垫片的品种、规格。

       4在出厂时组装和调整的部件不得拆卸。

       6当将驱动机与泵连接时，应以泵的轴为基准，当驱动机与泵之间有连接时，应以中间机的轴为基准。管道安装除应符合GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，还应符合下列要求：管道内外应清理干净，清除杂物，不得损坏密封面和螺纹；吸入管和输出管应具有EIR自带支架，且泵不应直接承受管道的重量；法兰端部相互连接应平整；线路上，螺纹管接头轴线不应被法兰螺栓或管接头强迫连接；管道与泵连接后，应重新检查泵的原对中精度；当发现管道连接产生偏差时，应调整管道；管道与泵连接后，不应在管道上焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆除管道或采取必要措施防止焊接，渣进入泵内，泵的吸入、排出管道的配置应符合设计要求，无规定时，可按规定进行。

       7润滑、密封、冷却、液压系统管道的清洗和连接，其压缩部门应当按照设备技术文件的规定进行严格的试验，不定期、按时按照现行国家标准“工业金属管道工程施工验收规范”进行。

        8.泵的试运行应在其附属系统单独试运行后进行。化工泵应在介质存在的情况下进行调试。调试用介质或替代介质应符合设计要求。