滑动轴承是影响泵使用寿命的关键部件。合理的材料选择和设计非常重要。目前，国产磁力泵的突出问题之一是滑动轴承寿命过短。一方面材料不合格，另一方面轴承受力大，冷却方式不合理，变形异常。由于泵转速高，滑动轴承直接在含有一定杂质的腐蚀介质中运行，因此必须具有很好的耐蚀性、摩擦性和自润滑性。

（1）滑动轴承材料的选择

磁力泵是由滑动轴承,滑动轴承润滑在柬埔寨的润滑性差输送介质,因此滑动轴承应采用耐磨性和良好的自润滑材料,与四类常用的轴承材料,金属材料、粉末冶金材料、非金属材料和陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充聚四氟乙烯、浸渍石墨、碳纤维、氮化硅、SF材料等。为了防止固体颗粒进入轴承，在叶轮背面安装碳化硅摩擦环，磁力泵，化工泵。其耐磨性优于镍基金钛钢，材料表面光滑，摩擦系数低。

（2）轴承间隙选择

轴承间隙是滑动轴承的重要技术参数。如果间隙选择开始给大会带来困难,由于小差距同时运行容易扩张,或持有轴摩擦负荷,影响效率;如果间隙选择将加速轴承磨损、振动,影响泵的正常运行。因此，必须合理、适度地选择轴承的匹配间隙。轴承间隙可按F式取值。