一 、 了解泵选型原则

1、   在选择泵类产品之前，首先我们需要去设想，我们实际用到的，我们所需要的泵是什么形式的，我们需要他满足我们什么性能上的要求，打个比方吧，我们需要的泵类产品有什么样的流量，带的水头是什么样子的，能够承受多大的压力，适用于什么温度下，最大能有多少的流量，对工艺的要求又是怎么样的。

2、必须满足介质属性。

关于运送易燃、易爆、有毒或有价值介质的泵，要求轴密封必须可靠或无泄漏，例如齿轮泵、磁力泵、管道泵和化工泵。

关于运送腐蚀性介质的泵，要求部件运用耐腐蚀材料，如耐腐蚀塑料泵和工程塑料磁力驱动泵。

3.机械方面要求高可靠性、低噪声、低振动。

4.设备、操作、维护和管理的总成本应予以经济考虑。

5.离心泵有什么优势呢，离心泵的效率是非常快的，而且离心泵体积小，重量轻，而且结构很简单，值得一提的是，离心泵性能稳定，并且后期需要操作维护的时候相对于其他泵类产品，离心泵是非常方便的。

所以说，在出现下面的情况以外，我们这里的意见是最好就是采用离心泵了。

a、有计量要求时，选用计量泵

当扬程要求很高时，流量很小，没有合适的小流量和高扬程可以选择离心泵，可以选择往复泵，如汽蚀要求不高，也可以选用涡旋泵。

出现了水头很低，但是流量很大的情况这种情况我们的解决方案是，选择轴流泵和混流泵。

d.介质粘度大于650-1000mm2/s时，可选用转子泵或往复泵（齿轮泵和齿轮泵）。螺杆泵)

E、中气含量75%，流量小，粘度小于37.5mm2/s，可选用涡旋泵。

f.自吸性能的泵，如自吸离心泵、自吸涡旋泵、气（电）动隔膜泵等，应选择在启动频繁或灌溉泵不方便的场合使用。

二、其次，了解泵选择的基本依据

1、流量是离心机的重要性能参数之一，直接关系到整个机组的生产能力和输送能力。例如，在设计院的工艺设计中，可以计算正常流量、小流量和大流量。如果我们使用泵类产品的地方，涉及到温度高的环境的话，在悬着高温油泵的时候，最好根据其会遇到的最大流量作为依据，然后兼顾正常流量，如果不知道怎么取最大流量，那么取正常流量的1.1倍作为最大流量的值也是可以的。

2.安装系统所需的水头是选择高温油泵的另一个重要的性能参数，通常由5%~10%的后扬程选择。

3, 3。液体性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质。物理性能包括温度C、密度D、粘度U、介质中固体颗粒直径和气体含量等，这涉及到系统的压头、有效空化裕度的计算和合适的泵类型：化学性能，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是泵的选择。材料和选择。这类轴密封的重要基础。

4.各种工况下，如液体操作T饱和蒸汽力P，吸入侧压力PS(绝对)，排放侧容器压力，高度，环境温度运行间隙或连续性，泵的位置是固定的或不稳定的。

三、选泵的具体操作

根据齿轮油泵的选择原则和基本情况，具体操作如下：

1.选择水泵的具体操作和离心泵1。根据设备的布置、地形条件、水位条件、运行条件，确定选择卧式、垂直式和其他类型的水泵(管道式、潜水式、水下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)。离心泵。

2、根据液体介质的性质，确定清洁水泵、热水泵、油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，“换一种说法，我们可以“采用非阻塞泵。

安装在爆炸区域的泵应根据爆炸区域等级采用防爆电机。

三。根据流量选择单吸泵或双吸泵：根据扬程选择单吸泵或多吸泵、高速泵或低速泵（空调泵），多级泵效率低于单级泵。单级泵和多级泵在使用时，宜选用单级泵。

四、确定泵的具体型号

在确定选用哪一系列泵后，可根据流量大的情况选择两种性能的主要参数(在不存在大流量的情况下，通常可将正常流量的1.1倍作为大流量)。两种性能的磁头均可扩大5%以上或10%以上。具体模型是根据或者系列谱型的特征曲线确定的。行动如下：

操作如下：利用泵特性曲线，在横坐标中找到所需流量值，在纵坐标中找到所需提升值，从两个值分别向上和向右引垂直或水平线。这两条线的交点正好落在特性曲线上，那么泵就是要选择的泵，但这种理想情况通常很少。

第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5％左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减少管道阻力损失。

第二种类型：在特性曲线下，在泵特性曲线的扇形梯形范围内，初步确定齿轮泵,化工泵,离心泵,管道泵的交点，然后根据升程差确定叶轮直径。

是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵（潜水泵）。在选择泵时，有时需要考虑生产工艺要求，选择不同形状的特征曲线。

5。在确定螺杆泵的类型后，需要根据型号的性能表或性能曲线，在相关产品目录或样品上对具有类似水螺杆泵物理化学介质或输送介质的螺杆泵进行修改，以确定正常工作点是否属于优先工作区。螺旋泵。无效NPSH能否大于（NPSH）。或者，几何安装高度可以修正吗？

6.对于输送粘度大于20 mm2/s（或密度大于1000 kg/m3）的液体泵，需要将水实验泵的特性曲线转化为粘度的性能曲线（在该密度下为或者），特别是要仔细计算吸入性能和输入功率。

（7）确定泵的台数和备用率。

一般情况下，正常运行只使用一台泵，因为一台大泵相当于两台小泵并联运行（指相同的升程和流量），而且大板栗的效率高于小泵。因此，从节能角度出发，可以选择一个大泵代替两个小栗子。当有特殊要求时，可考虑两台泵并联运行。

流量很大，螺杆泵达不到这个流量。

　　第二，对于需要有50％的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）。

也有一些大型泵，可以选择70%流量要求的泵并联运行，不需要备用泵，在一台泵维护中，另一台泵仍承受70%的生产传动。

对于需要24小时连续不停运行的泵，应预留三台泵运行，一台备用，一台维修。

　 8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院设计设备、泵、离心泵的型号已经确定，根据设计院的要求。

9、（8）确定泵的台数和备用率。

一般情况下，正常运行只使用一台泵，因为一台大泵相当于两台小泵并联运行（指相同的升程和流量），而且大板栗的效率高于小泵。因此，从节能角度出发，可以选择一个大泵代替两个小栗子。当有特殊要求时，可考虑两台泵并联运行。

流量很大，螺杆泵达不到这个流量。

对于备用率为50%的大型泵，可以更换两台较小的泵和一台备用泵(总共三台)。

对于一些大型泵，要求70%流量的泵可以在没有备用泵的情况下并联运行。一台泵检修时，另一台泵仍承担生产中70%的运输费用。

对于需要连续运行24小时的泵，应保留3台备用泵、1台运行中泵、1台备用泵和1台维护泵。