气动隔膜泵是一种使用较为广泛的机械泵，它具有结构简单、使用方便等优点，但在实际运行中难免会出现故障。本文将根据永球泵业的经验为您详细介绍下其常见的故障原因及其维修方法。需要注意的是，在进行维修时，应先排除气源和电源，并确保操作人员的安全。

1.泵头漏气是气动隔膜泵常见的故障之一，可能的原因包括：气驱动膜破损或老化、泵头密封面磨损或污垢、泵头进口或出口阀门密封不良。

维修方法：更换气驱动膜、清洗或更换泵头密封面、调整或更换进口或出口阀门密封。

2.泵体漏液是另一个常见的故障，可能的原因包括：泵体密封面磨损或污垢、 隔膜破损或老化、泵头进口或出口阀门密封不良。

维修方法：清洗或更换泵体密封面、更换隔膜、调整或更换进口或出口阀门密封。

3.气动阀不能控制泵的启停是气动隔膜泵的另一个常见故障，可能的原因包括：气动阀控制线路接触不良、气动阀内部零部件故障、空气压力不足或过高。

维修方法：检查气动阀控制线路是否接触良好、检查气动阀内部零部件是否故障，并进行清洗或更换、调整空气压力或更换气源。

4.泵体有异响或振动，可能的原因包括：隔膜安装不当或破损、泵体内部存在杂物或污垢、泵体与基座之间的连接不紧或基座不平。

维修方法：重新安装或更换隔膜、清洗泵体内部杂物或污垢、调整连接或调整基座平衡。

5.泵体流量减小或输送不畅，可能的原因包括：进口或出口管道阻塞或漏气、气驱动压力不足或过高、泵体内部出现泄漏。

维修方法：清洗管道或更换阀门、调整气驱动压力、清洗或更换泵头密封面或隔膜。

针对常见的故障原因，我们可以采取相应的维修方法进行处理。在维修或更换部件时，要选择符合要求的零部件，并确保其质量和规格与原件相同。在拆卸、清洗或更换部件时，应遵循正确的操作步骤，避免对其他部件造成影响。