最近后台收到网友说，氟塑料离心泵机械密封不好，总是会漏，在现场使用的过程中，泄露很麻烦，我一条流水线都得停。还有很多水处理的设备，氟塑料离心泵泄露之后我整套设备都得停，真的太麻烦了。

说实话，这个确实没有办法处理，哈哈哈！ 因为之前有介绍到，机械密封是由静环、动环、补偿缓冲结构（弹簧、推环、弹簧座）、辅助密封环（密封圈）和传动机构组成。

虽然有摩擦功率小、密封性能好、排查故障简单等优势，但是总还是会有一点摩擦的，还有很多现场使用过程中，可能会发生缺液干磨的现象。所以机械密封被归纳为化工设备的易损件肯定是有原因的。

其实如果真的比较注重离心泵泄露的问题，建议各位好友还是选择磁力泵，磁力泵采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，无轴封、全密封的形式。正常不被腐蚀的情况下，非操作损坏，是不会泄露的。当然离心泵的话相对来说还是要便宜一些，这也是广大用户选择离心泵的原因之一。

机械密封

回归一下主题，离心泵的机封，在我们选择离心泵的时候，常见的能配到的机械密封无非就以下几种：

• 氮化硅对磨氮化硅的

• 碳化硅对磨碳化硅的

• 陶瓷对磨陶瓷的

• 无压烧结对磨无压烧结的

这个具体的哪种型号选择哪种对磨材质的机封，就要根据现场不同的工况介质来选择，介质太多了就不慢慢介绍了，选择厂家时会由厂家配置。

机封发生泄露的原因

现场发生机封泄露常见原因分为以下几种：

1. 泵内抽空，机械密封动环没有复位

2. 氟塑料离心泵的泵轴或者轴套发生磨损

3. 泵轴弯曲了

4. 机械密封没有选对密封材质，动静环端面腐蚀、磨损或损伤

5. 静环装配歪斜

6. 弹簧压力不足

最常见的还是弹簧压力不足，就是泵在运行过程中，可能会因为运输问题、安装问题、操作问题等等，让泵发生震动，导致机械密封的弹簧压力不足，使泵泄露。这种情况修复很简单，接着往下看！

当现场突发离心泵泄露时，首先要停车，查看机封的顶装，很多现场在使用时，坏了就拆泵，很麻烦，浪费时间不说，拆完之后还是检查不出来到底时哪里坏了，其实最常见的情况，就是机封位置因震动或其他原因后退，重新顶装一下就好了。

如果现场有机械维修师、备用配件，可以及时更换机封的磨损件；如果泵轴弯曲，要及时校正泵轴，修复或者更换动环或者静环！

最好的处理方法是：全部换成磁力泵