屏蔽泵是一种重要的机械设备，主要用于核电站、石油化工等工业领域。其结构和工作原理对于确保设备的安全和可靠性具有重要意义。

屏蔽泵属于离心式无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，转子外面再做一个屏蔽套密封起来，只有静密封，电机定子绕组在屏蔽套外周，直接利用电动机来驱动叶轮（永球注：屏蔽泵这种电机设计是一种屏蔽式专用电机）。

这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

因此，屏蔽泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性的及极为贵重的液体，以及高温、高压、低温等特殊场合使用。

屏蔽泵结构型式：

1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；

3 、安装方式分卧式和立式两种；

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

屏蔽泵和磁力泵的区别

屏蔽泵和磁力泵都是特殊的离心泵，但是在结构上有明显的不同。

磁力泵的工作原理是电机利用磁力传动带动叶轮转动，从而使固定在叶轮上的内磁转子转动，实现动力的无接触同步传递。

而屏蔽泵是通过电机转子与定子间的屏蔽套来实现隔离泵送的，不会出现接触摩擦，因此屏蔽泵相对于磁力泵具有更高的效率和更长的使用寿命。

磁力泵的制造工艺较为简单。磁力泵由定子、转子、轴、叶轮、隔离套、内外磁转子、等部件组成，其中采用外磁转子结构的磁力泵占绝大多数。磁力泵的主要密封形式是静密封，使用静密封代替动密封，保证了工作液体的泄漏。

与此相比，屏蔽泵的制造工艺更为复杂。屏蔽泵的定子和转子之间通过屏蔽套连接，定子和转子之间没有间隙，并在定子和转子之间设置了径向和轴向的静密封，以确保密封性。

屏蔽泵的检修

从结构可以看出，屏蔽泵最大的缺点在于检修较为困难（永球注：对用户而言），使用过程中无论是泵体还是电机出问题，用户基本上都无法自行维修，而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。

为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

综上所述，屏蔽泵的选用需要考虑输送介质的温度和性质、泵的材质和密封件、流量和扬程、管路系统的设计、安全、卫生和节能等方面，并根据实际情况进行选择。