管道泵安装注意事项：

1.安装管道泵时要挑选牢固之水准路面，并维持稳定，使之能够很好的确保管道泵的入口的平稳，从而便于检修。

2.尽量减少将设备安设于室外。若务必安装于室外时，应遮盖防护罩。若泵浦配置有电子器件控制板时，则须多方面维护。

3.PVC材料之泵浦应防止受目光立即直射以避免材料脆裂。

4.配管前要先考虑到应用之有机化学液体、温度标准及运输水泵扬程，挑选不一样之管材原材料，切合实际之规定。比如：温度60℃左右，应挑选PP管材安装。

5.开展配管时要留意管中不能残余一切残渣或碎渣，必需时要以冷水多方面清理管路。

6.法兰盘相接处应衬以密封垫，并保证卡紧以避免气体吸进泵浦内。

7.管道泵配管时应用金属复合材料时，须在泵浦入口处管路改装抗震连接头，防止入口处法兰盘震破。

8.管道泵运输液体超出一定高宽比时，须在出口处改装止回阀避免回压导致泵浦损伤。

9.安全性排污阀需装在泵浦出口处与第一道开关阀中间，并尽量安上气压表以检测管中工作压力。

10.为防止泵浦吸进脏物，或虹吸式功效，请改装水泵底阀(福特反倒)。

11.止回阀应尽可能安装在泵浦入口处周边，安装气压表或安全性排污阀时应尽可能应用T型连接头。

12.配管时要留意管道不能用劲歪曲，安装完后再查验泵浦是不是有因安装时用劲过猛或有误安装姿势而歪曲形变。

13.设备固定不动完后应再确定是不是坚固，并转动马达风扇以确定电机是不是可随意转动。

14.接好电源插头以前应确定所应用之开关电源是不是与电机方式相一致，并接好过电流量过载保护器。

15.应用于风险之有机化学液体，应将泵浦揉弄防护罩以防万一。

16.泵浦电机要起动前，须满油液体，查验入口处凡而是不是开启，并切勿高转速。

17.管道泵安装进行后应再确定管路是不是坚固，防止液体温度导致形变或振动损坏。

立式管道泵常见密封故障的类型

管道泵在运作中，一般会造成各种各样放陆在其中泄露状况通常是一些常见故障的综合性体现。

导致泄露的缘故是各个方面的，如密封性设备挑选不科学、密封性元器件的材料不适合应用标准、安裝不谈、或运行小实际操作管理方法不当等所导致的。

为了确保管道泵的一切正常运行，务必做到防止主导，不但耍做好平时的维护保养工作中，并且还解决机泵的运作监控。因而掌握将会造成泄露的缘故，把握泄露的统计分析方法，便于目的性地治酝便是维护保养机泵一切正常运作的必需方式。

密封性常见故障的类型 危害管道泵造成泄露的缘故大概有：浸蚀和损坏、轴封常见故障、设备故障等三类别这种常见故障又全是互相联络、互相影响，因果性的。

管道泵密封性常见故障的类型：

1.浸蚀和损坏 浸蚀和损坏可导致泵体和泵差破孔.造成很多泄露，并空蚀密封性元器件使密封性无效。浸蚀状况在运输酸、贼、盐等候殊液體的泵中多见;损坏状况在运输矿桨水溶液的泵中统

2.轴封常见故障这种常见故障关键是漏损。做为动密封性的轴封，一般要作到一直有效地密封性是比较艰难的。

3.设备故障 这种常见故障关键是机械设备毁坏和震动，一般与管道离心泵的应用标准息息相关。

工作经验说明，一般应用负荷下，管道泵的泄露关键产生在轴封处。在化工厂用系中，浸蚀和房损是使泵造成泄露的关键要素。在炼油厂用泵中，轴封和滚柱轴承的毁坏是造成泄露的关键缘故。