齿轮泵的结构是比较简单的，即它的基本方法就是2个规格型号一样的齿轮轴在一个互相配合的堵盖内相互之间齿合旋转，这一堵盖的内部相仿“8”字形，2个齿轮轴装在里面，齿轮轴的直经及两侧与堵盖互相配合。来自于挤出机的原料在吸進口进入2个齿轮轴正中间，并占满这一空间环境，伴随齿的旋转沿堵盖运动健身，后在两齿齿合时排出去。　　

在专业名词上讲，齿轮泵也叫正发动机排量机器设备，即像一个气缸套内的活塞杆，当一个齿进入另一个齿的流体动力学空间环境时，液体就被反射性地挤排出去。因为液体是不可以变小的，因而液体和齿就不能在同一时间占据同一空间环境，那般，液体就被消除了。由于齿的不断齿合，这一情况就不断在造成，因而也就在泵的出入口出具了一个不断消除量，泵每转一转，排出去的量是一样的。伴随驱动轴的持续地旋转，泵也就持续地排出去流体动力学。泵的流量马上与泵的传动比有关。实际上，在泵内有不大量的流体动力学危害，这使泵的运行效率高不能保证100％，因为这类流体动力学被用以润滑圆柱滚子轴承及齿轮轴两侧，而泵体也决不会将会无过渡配合，故不能使流体动力学100％地从出入口排出去，因而少量的流体动力学危害是终将的。却不知道泵還是可以优质地运行，对绝大多数挤压成型原料来讲，仍可以保证93％～98％的效率高。对于粘度或密度在生产工艺中有变化的流体动力学，这种泵不易遭到过多伤害。倘若有一个液压阻尼器，比如在排出入口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体动力学依据她们。倘若这一液压阻尼器工作上变化，亦即倘若滤网发黑、拥塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持平稳的流量，直至保证机器设备中弱的预制构件的工业设备极限(一般 装有一个扭矩限制器)。　　

对于一台泵的传动比，实际上是有限制的，这关键所在生产工艺流体动力学，倘若传送的是原料油，泵则能以很高的速度转动，但当流体动力学是一种高粘度的聚合物溶体时，这种限制就会大幅降低。推动高粘流体动力学进入吸進口一侧的两齿空间环境是十分重要的，倘若这一空间环境都没有填占满，则泵就不能排出去精准的流量，因而PV值(压力×出水量)全是另一个一个限制因素，而且是一个生产工艺自变量。由于这类限制，齿轮泵制造商将出具一系列货品，即不一样的型号规格及发动机排量(每转一周所排出去的量)。这类泵将与实际上的应用生产工艺相辅，令其系统专业能力及价格保证优。　

PEP－II泵的齿轮轴与轴并且为一体，采用通体大理石淬硬生产工艺，可获得更长的工作上使用期。“D”型圆柱滚子轴承结合了强制润滑基本原理，使聚合物经圆柱滚子轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保弧形的有效润滑。这一特性减少了聚合物停留并融解的几率。机械配件加工的泵体可使“D”型圆柱滚子轴承与齿轮轴精确互相配合，确保齿轮轴不轴力，避免齿轮轴受损。Parkool密闭性结构与聚四氟嘴形密闭性互相构成水冷散热器密闭性。这种密闭性实际上并非碰触轴的表面，它的密闭性基本概念是将聚合物冷却水到半熔融状况而造成自密闭性。可以采用Rheoseal密闭性，它在轴封内表上生产制造有反方向螺旋槽，可使聚合物被预应力张拉回到进口。为有益于安装，制造商方案设计了一个环形螺栓螺母安装面，令其与一切机械设备的法兰片安装相辅，这促进筒形法兰片的生产加工更容易。PEP－II齿轮泵带有与泵的型号规格相一致的升温电子器件，可以顾客选配，这可保证快速提温和热值控制。与泵人体升温方式 不一样，这类电子器件的破损只仅限一个木工板上，与所有泵无关紧要。　　

齿轮泵由一个独立的电机控制，可有效地隔绝上中下游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵入口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤压成型自动生产线采用一台齿轮泵，可以提高流量輸出速度，减少原料在挤出机内的裁剪及驻留时间，降低阻燃塑料平均气温及压力脉动以提高生产率及产品质量。