次液体泵是根据扩展容器的长度（通常为1至1.5米）制作的。泵的工作部分沉在液体中，轴封内无飞溅现象，泵运行产生的轴向力和径向力分别由滚动轴承和滑动轴承支撑，运行平稳、无噪音。密封填料处设有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

泵与介质接触的零部件为聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛玻璃纤维、高温成型的酚醛玻璃纤维、连接管道和出口管道的半干法轧制酚醛玻璃管。叶轮衬套的装配由酚醛水泥和泵轴组成，液体下各部件的装配由酚醛水泥粘合而成，液体下无金属。与介质接触，耐腐蚀性绝对可靠。该产品具有重量轻、强度高、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。FSY和WSY立式玻璃钢潜水泵在防腐方面可以部分替代钼不锈钢、钛及钛合金等贵金属。 　

液体泵的传动和旋转方向：泵由电机通过爪形弹性联轴器直接驱动，泵从电机末端顺时针旋转。 　　

2.主要用途：广泛应用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业。它不容易结晶，因为它不包含悬浮固体颗粒在容器上。各种非氧化性酸、稀硫酸、甲酸、乙酸、丁酸等腐蚀介质的理想设备。

液下泵 - 使用范围

1.培养基温度不超过60℃，密度为1/1.3kg/dm3。

2。铸铁的介质pH值在5-9之间。

3.13.1Cr18Ni9Ti不锈钢可用于各种腐蚀性介质中。

液下泵 - 装配与拆卸

1、潜水泵组装顺序

1.将轴承箱置于轴上，泵入合金液体下，旋下圆螺丝，将轴承端盖固定在轴承盒上。 　　

2.将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧紧调整螺钉，将轴承安装在支撑座上。陕西泥浆泵将挡水环放在下轴承的适当位置。 　　

3.将连接管固定在轴承座上，将泵盖安装在连接管的下部，将叶轮安装在轴的下部并拧紧，依次安装泵体的前盖，并用轴承箱的调整螺钉螺栓调整叶轮与前盖的间隙，控制螺母在11.5 mm内调整后，加长渣浆泵下的液体，螺栓紧固。 　　

4.在轴承壳体上用螺栓紧固电机支座，轴联轴器组件安装在轴的上端，电机联轴器的紧固螺钉固定在电机轴头上，电机安装在电机支座上，液压泵制造商提供，使用螺栓，螺母紧固。 　　

6。从泥浆泵上安装石棉垫、弯管和管件，并将其固定在支架上。

液下泵 - 起动与停止

1.观察耐酸耐碱水下泵的安装基础是否牢固，所有部件的螺栓是否拧紧。 　　

检查泵轴向间隙是否已调整(无摩擦声的拉力联轴器)。

3、注射丁酸钙的油迹

4。检查电机旋转方向是否正确。

5、启动电机并打开压力表旋塞。当泵完全旋转工作时，将闸阀的开度调节到所需范围。 　　

6.当泵停止工作时，渣浆泵类型应先停止电机，然后关闭压力表旋塞。 　　

泵暂时停止运转，泵应开启，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

液下泵 - 液下泵运转

3.ZJ泥浆泵须在操作的首个月内或在操作100小时后，取代马达支承的油杯内的黄油，其后须每2000小时更换一次。

4.定期检查潜水泵弹性联轴节，注意电机轴承温升。

5.在行驶过程中，如发现噪音或异常声音，应立即停车。

6.该泵须每2000小时定期检查一次。叶轮、泵体(或泵盖)之间的磨损不得太大，如果叶轮或盖子超过可更换的叶轮或盖子，则间隙值不得超过5毫米。

7.当泥浆泵工作6小时时，辽宁泥浆泵应检查密封情况，并根据磨损程度进行修理或更换。否则会损坏泥浆泵的轴和轴承。